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除蜡水原料异构醇聚氧油酸皂详解

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除蜡水原料异构醇聚氧油酸皂详解

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采用单一种类表面活性剂的清洗剂,其清洗能力和消泡性能往往并不理想, 而采用两种或两种以上表面活性剂进行复配,不仅可以提高去除油污的能力,而且复配后的消泡性能好,易于漂洗。陶化液在工业应用中,较重要的预浸调整材料,就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份,必须用一种专门的方法配制,通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐,在水中使用时,是不溶的。含钛调整盐生产厂商,必须非常严格地控制操作中的微小变化,因为这些变化,将导致产生 活性差别很大的材料。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用, 加入离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围,能形成混合胶团;非离子表面活性剂分子 ;插入 ;胶团中,使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱,再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用,更易生成胶团,使得液体的CMC下降,且表面张力也下降,表面活性增高。
因此,钢铁件除蜡水制备的关键在于对各种表面活性剂、渗透剂、缓蚀剂等的合理选择与复配,通过降低表面张力,改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增容等性能,从而加强渗透能力和溶解能力,使得被洗基体与液固污垢间的润湿角大大减小,铺展系数增大,从而使产品在加温和超声波的作用下,不但使得钢铁件光滑表面的蜡垢能够快速除去, 也使得钢铁件表面细小凹槽中残存的蜡垢得以快速除去。铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。

抛光蜡中有较多的硬脂酸和油酸,根据相似相容原理,除蜡水的一个重要的组分为油酸和醇胺。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。 油酸的醇胺化合物的油酸基可以吸附、溶解在抛光油团中,而醇胺基团为亲水基团,在高温(65~75 ℃)及超声波的振荡下, 蜡垢中的油团被快速包裹、分散成小油团而从基材中剥离出来。相对于其它高级脂肪酸,油酸的水溶性、耐硬水性、高/低温除蜡能力皆较为突出;而较单乙醇胺和三乙醇胺JN-109而言,异构醇聚氧油酸皂JN-108更具有良好的缓蚀、渗透、络合、碱储量等作用,因此除蜡水选用油酸二乙醇胺作为配方的阴离子表面活性剂。


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