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除蜡水配方配置方法

文章作者:铝皮膜 发布时间: 浏览次数:
除蜡水配方配置方法

除蜡水配方配置方法

T-101#高效除蜡水工艺注意事项为保持较佳清洗效果,清洗工件不得相互重叠,每天应定期添加1~3%的除蜡水。同一个清洗槽不能清洗不同金属抛光工件表层的蜡垢,由于不同金属的活泼性不同,其在清洗过程中因加热会产生不同的氧化效果,以及不同金属在相同清洗槽清洗后,会出现活泼金属的金属离子附在不活泼金属表面的情况。除蜡水清洗锌合金类活泼工件,注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜超过85摄氏度,否则对工件会产生轻蚀现象。
当清洗槽的蜡垢悬浮液明显增加,达到基本饱和时,除蜡清洗效果明显下降,需要及时添加补充除蜡水而维持,当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2~10天不等。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。铝皮膜除灰剂灭火步骤:把容器移到安全上风的地方,用大量的水熄灭.当高温下,有有害气体放出.在灭火过程中需要穿戴防护性衣服。万一用水灭火,有强酸性物质,需要更加的小心。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物,以防工件重新沾上油污。 4 该液为酸性,操作工应减少与皮肤的直接接触,做作业时一定要戴胶手套。当工件有重油污垢时,在除蜡水清洗槽中清洗完毕,需要放在0.5-1%的碱水中漂洗30秒到1分钟左右。清洗液工作一定时间后,将清洗槽中的腊渣过滤后可以再次使用,或者将此过滤后的清洗液当粗洗液更佳,可以充分利用清洗液降低清洗成本。


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