除蜡水配方成分有哪几种?
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除蜡水配方成分有哪几种?国内除蜡水原料顶尖品牌
T-101#高效除蜡水工艺
一、本品性能:
本系列产品是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后其它残留物的专业产品。采用独有的纳米溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂,经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异,超级环保;使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点;是代替三氯乙烯的较佳产品!
二、使用方法:
1、溶液配制:加水于干的槽中,加热35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。铝皮膜除灰剂灭火步骤:把容器移到安全上风的地方,用大量的水熄灭.当高温下,有有害气体放出.在灭火过程中需要穿戴防护性衣服。万一用水灭火,有强酸性物质,需要更加的小心。清洗方式
超声波法
热浸洗法
使用量
3-5%
5-7%
清洗温度
85-95℃
80-95℃
清洗时间
1-10min
1-10min
色状、气味
浅黄色粘稠状液体,无气味
2、溶液维护:溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液,一般更换周期为2-10天不等。
3、若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:高级行锌合金除蜡,接着再做铜及其合金。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
三、包装规格与运输:
塑料桶包装25kg/桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。贮于室温下通风处。保质期1年
无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。公司的SY-40201可以达到360小时以上,如果辅以除硅工艺,甚至可以达到720小时。而小作坊的产品较多只能达到100小时。
陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。许多不同种类的金属,某些重金属的化学活性低,不易受其他物质的腐蚀,也有与其它金属使用可提高防腐能力,金属的一部分,例如在与铬和镍普通钢材料,如不锈钢,能获得良好的防腐效果。
铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。通常按照配方的物质按顺序混合而成,是一种混合物。三价铬钝化剂的主要工艺是依序:除油,水洗,钝化,水洗,烘干,这几步骤。一般的耐盐雾时间基本在36小时到100小时之间。一般广泛运用在汽车的发动机,刹车油泵等高性能产品。这些产品对盐雾要求很高,对三价铬钝化剂的产品要求也很苛刻。一般,..
铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
铝皮膜除灰剂灭火步骤:把容器移到安全上风的地方,用大量的水熄灭.当高温下,有有害气体放出.在灭火过程中需要穿戴防护性衣服。万一用水灭火,有强酸性物质,需要更加的小心。六价铬铝皮膜剂它具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。处理过程中,去污彻底而迅速,工件不会存在过腐蚀(发黑)现象,生产安全可靠。压铸铝表面处理方法有很多种,选择用哪种工艺方法处理压铸铝合金,要看看产品的品质要求,目前比较通用的表面处理方法:一,如果表面品质要求须有铝合金金属本色,可以采用抛光或加钝化防腐蚀保护处理工艺;二,如果表面无..