三价铬钝化剂质量影响的因素有哪些？

　　三价铬钝化剂质量影响的因素有哪些？

　　影响上三价铬钝化剂的质量无非是一下几个方面，望大家以后注意。陶化液厂家优点：（1）不含 重金属和 磷酸盐，废水处理简单，可以降低 废水处理的成本，减轻环境污染。（2）不需表调，也不需要 亚硝酸盐促进剂等，药剂用量少，可加快处理速度，提高 生产效率，也减少了这类化学物质的对环境污染。（3）可在 常温下进行，不需加温，减少能源消耗。（4）一种处理液可同时处理铁、铝等材料，不需更换槽液，降低 生产成本。

　　首先：浓度，高性能的三价铬钝化一般在6-10%或以上体积浓度下进行。与温度的状况十分类似，需求这些较高的浓度来给转化液供给“能量”，生成理想的转化膜。

　　第二：时间。正确的沉浸时间是钝化工艺中较重要的一个变量。当工件沉浸在钝化溶液中，金属被溶解，并生成转化膜。溶液与电镀工件接触时间越长，发生转化的机会也越多，在大多数情况中会生成较厚的钝化膜。

　　三价铬钝化液生成转化膜的速度比六价铬钝化的慢。陶化液厂家优点：（1）不含 重金属和 磷酸盐，废水处理简单，可以降低 废水处理的成本，减轻环境污染。（2）不需表调，也不需要 亚硝酸盐促进剂等，药剂用量少，可加快处理速度，提高 生产效率，也减少了这类化学物质的对环境污染。（3）可在 常温下进行，不需加温，减少能源消耗。（4）一种处理液可同时处理铁、铝等材料，不需更换槽液，降低 生产成本。浸渍时间太短，会导致钝化膜厚度不够，耐蚀性差；沉浸时间过长将导致过度消耗，耐蚀性也差。所以，必须控制沉浸时间。

　　在工件一进入处理溶液时转化膜就开始形成，而且直到工件进入漂洗池时才停止形成转化膜。只要钝化液与金属保持接触，转化膜就会持续生成。当这个过程发生在实际的工艺池外面时，会生成质量差的转化膜。为了尽可能减少这种情况，停留时间特别是钝化池和漂洗池之间，应保持尽可能短的停留时间。

　　第三：温度，除了较长的沉溺时刻外，温度也是影响钝化质量的要素之一，三价铬的温度习惯规模广，同样的时刻下，以28-40℃较佳，低于20℃时应适当延长时刻。陶化液厂家优点：（1）不含 重金属和 磷酸盐，废水处理简单，可以降低 废水处理的成本，减轻环境污染。（2）不需表调，也不需要 亚硝酸盐促进剂等，药剂用量少，可加快处理速度，提高 生产效率，也减少了这类化学物质的对环境污染。（3）可在 常温下进行，不需加温，减少能源消耗。（4）一种处理液可同时处理铁、铝等材料，不需更换槽液，降低 生产成本。

　　以上就是影响上三价铬钝化剂主要的3方面，这三方面其实很多人都知道，但是，做到的人往往不多，可能往往会忽略掉！一旦忽略了，便对三价铬钝化剂的质量影响到