盘点金属清洗剂的使用注意事项

　　1.注意清洁剂的浓度。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。试剂浓度，清洗效果有很大的关系，通常与增加浓度，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再有显着的改善。较好是在3％的一般浓度控制到5％。如果产品使用说明书时清洗剂去污效果的浓度不理想，应该不再增加清洗剂的浓度，并应寻求洗涤剂替代公式。

　　2.要掌握好清洗剂的温度。在一般情况下，作为清洁剂的温度上升，去污能力增加，但超过一定温度时，去污能力更差，而不是。所以，各种清洗剂具有一个较合适的温度范围，而不是温度越高，效果越好。特别是离子型去污剂，当加热到一定温度时，清洁剂出现浑浊现象，称为“浊点温度，此时，表面活性剂的水滴的溶解度，配料因为热分解并失去，去污能力降低，而不是其结果中，非离子型洗涤剂的温度应控制在低于浊点。

　　3.掌握金属清洗剂的使用时间。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。清洁剂的可多次使用，它的使用时间主要取决于零件清洗用洗涤剂污染水平的量，一般来说，清洗剂的混合物可以连续使用1-2周。为了节省试剂用量，提高清洗质量，清洗应根据组件的特性，清洁程序的合理安排。主要部件，如清洁，不太脏的部分;洗涤该次级部件以及比较脏的部位后，所以可以延长清洗剂的使用时间。

　　4.注意的种类和部位的污垢特性?。汽车零部件污垢差异的种类和性质是非常大的，如污泥，水垢，积碳和铁锈固相油，润滑油，润滑脂等液体石油残留物。水垢和铁锈清洗剂清洗，除去常用的;其他的油，油脂和其他可用重质油的清洁剂。