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不锈钢钝化液操作过程中的九个要求

文章作者:铝皮膜 发布时间: 浏览次数:
不锈钢钝化液操作过程中的九个要求

  要求1.前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等,确保表面洁;如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁产品,可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分,直接进行钝化处理。陶化液在工业应用中,较重要的预浸调整材料,就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份,必须用一种专门的方法配制,通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐,在水中使用时,是不溶的。含钛调整盐生产厂商,必须非常严格地控制操作中的微小变化,因为这些变化,将导致产生 活性差别很大的材料。

要求2.建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。
要求
3. 钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中,浸没时间为30~60min或以上,较长不超过4H。
要求
  4. 漂洗:漂洗用水可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,建议较后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。
要求
  5. 中和:用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。
要求
  6. 干燥:钝化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用温度为80~100℃左右,建议不超过120℃。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。
要求
  7. 封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
要求8.注意:被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小,需要在钝化15min左右,翻动产品。
要求
  9. 维护:禁止碱性物质带入到钝化槽中,尽量不要把水带入钝化槽中,以保持钝化液的使用寿命。
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