改良后的无铬钝化剂的好处有哪些?
宏坤科技东莞宏坤环保科技有限公司专业生产销售铜材铝材清洗剂、钝化剂等五金金属表面处理剂,欢迎来电咨询订购!
宏坤科技
专业钝化剂、金属清洗剂厂家
改良后的无铬钝化剂的好处有哪些?
关键词:无铬钝化剂
三价铬钝化剂
无铬钝化剂,是近年来新型环保产品,是继三价铬钝化剂后有一款在环保技术上更加加强的产品,可以说在环保方面已经是完美无缺了。
但是,在环保做到尽善尽美的时候,我们发现,无铬钝化剂的效果以及工艺相对于三价铬钝化剂来说,是大大不如的。
对于这样的市场短板,也早早的发现,随着社会的发展,特别是今年的“APEC蓝”这个新型词汇,且富有寓意的词(APEC蓝,新的网络词汇,形容APEC会议期间蓝蓝的天空。引申义为形容事物短暂易逝,不真实的美好。APEC蓝(11月12日
9:00水立方附近天空)
在周边的省市,对环保,是空前的严格,不论是车辆限号,还是工厂污水,污烟排放,特别是化工行业,要求的十分的高,特别是提出,使用的化工产品,必须是完全环保的,也就意味着,三价铬钝化剂这样的在业内算是环保性产品,在边区也是不能使用的,因此,这些厂家便响应国家政策,使用完全环保的无铬钝化剂,代替传统的三价铬钝化剂,还天空一片蓝。纳米陶化液取2mL陶化工作液于250mL锥形瓶中,加入10mLP1缓冲液,摇匀,接着加入20mLP2缓冲剂,摇匀,再加入2~3滴HP指示剂。在电炉加热至80~90℃,趁热迅速用1m
mol/L的EDTA标准溶液滴定,溶液由酒红色变为浅黄色为滴定终点,记录所用的标准液毫升数V,陶化液 点数为5V。
在这个时候,这些厂家,在更换钝化剂药液的时候,发现,目前市面上的无铬钝化剂,并不好用,特别是在盐雾要求上,根本就达不到预期效果。铝皮膜除灰剂灭火步骤:把容器移到安全上风的地方,用大量的水熄灭.当高温下,有有害气体放出.在灭火过程中需要穿戴防护性衣服。万一用水灭火,有强酸性物质,需要更加的小心。
对于这个问题,公司早在几年前应对环保的战略上,便对无铬钝化剂这样的环保产品进行了大力的研发改良,已经对无铬钝化剂的盐雾短板,做出了大幅度提升,已经超过了国际上的标准,在环保方面也是完全符合要求。
下面是无铬钝化剂的介绍:无铬钝化剂是用于铝、铝合金、锌合金的无铬表面钝化药剂,它是我公司因应环境保护越来越高而研发的优秀产品;产品完全符合欧洲ROSH标准;无铬钝化剂所生成的钝化层具有极强的稳定性,大大提高了材质和涂膜的密着性及耐腐蚀性,其优异的耐腐蚀性能在行业同类产品中名列前茅,裸铝中性盐雾可达120小时,裸膜自然条件下长达5年以上不氧化,涂装后盐雾可达1200-1500小时;膜色有金黄色和无色两种,可供客户选择。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。
无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。公司的SY-40201可以达到360小时以上,如果辅以除硅工艺,甚至可以达到720小时。而小作坊的产品较多只能达到100小时。
陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。许多不同种类的金属,某些重金属的化学活性低,不易受其他物质的腐蚀,也有与其它金属使用可提高防腐能力,金属的一部分,例如在与铬和镍普通钢材料,如不锈钢,能获得良好的防腐效果。
铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。通常按照配方的物质按顺序混合而成,是一种混合物。三价铬钝化剂的主要工艺是依序:除油,水洗,钝化,水洗,烘干,这几步骤。一般的耐盐雾时间基本在36小时到100小时之间。一般广泛运用在汽车的发动机,刹车油泵等高性能产品。这些产品对盐雾要求很高,对三价铬钝化剂的产品要求也很苛刻。一般,..
环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物,以防工件重新沾上油污。 4 该液为酸性,操作工应减少与皮肤的直接接触,做作业时一定要戴胶手套。当工件沉浸在钝化溶液中,金属被溶解,并生成转化膜。溶液与电镀工件接触时间越长,发生转化的机会也越多,在大多数情况中会生成较厚的钝化膜。
铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。与温度的情况非常相似,需要这些较高的浓度来给转化液提供 ;能量 ;生成理想的转化膜。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。
铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。