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锌系磷化剂促进磷化膜的方法与影响因素

文章作者:铝皮膜 发布时间: 浏览次数:
锌系磷化剂促进磷化膜的方法与影响因素

  促进剂在促进锌系磷化剂中起到缩短磷化时间,加快磷化生成速度,降低磷化温度的作用。陶化液厂家优点:(1)不含 重金属和 磷酸盐,废水处理简单,可以降低 废水处理的成本,减轻环境污染。(2)不需表调,也不需要 亚硝酸盐促进剂等,药剂用量少,可加快处理速度,提高 生产效率,也减少了这类化学物质的对环境污染。(3)可在 常温下进行,不需加温,减少能源消耗。(4)一种处理液可同时处理铁、铝等材料,不需更换槽液,降低 生产成本。陶化液在工业应用中,较重要的预浸调整材料,就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份,必须用一种专门的方法配制,通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐,在水中使用时,是不溶的。含钛调整盐生产厂商,必须非常严格地控制操作中的微小变化,因为这些变化,将导致产生 活性差别很大的材料。 促进剂的量应适当。促进剂量过少,磷化速度变慢,不能在规定时间内生成完整的磷化膜;促进剂量过多,磷化速度加快,但是造成金属表面钝化,反而影响磷化膜的生成,易产生蓝色或彩虹色的氧化膜。

  促进磷化膜形成的方法可分为化学方法和物理方法两大类:

  (1)化学方法。在磷化液中加入氧化剂,如氯酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、过氧化氢、过氧化物、溴酸盐、碘酸盐、有机硝基化合物等。在磷化液中加入还原剂,如亚硫酸盐、连二亚硫酸盐、羟胺等。 在磷化液中加入重金属盐,如铜、镍、钼、钴、钨等。

  (2)物理方法。

  ①机械方法:如搅拌磷化液或把磷化液喷射到工件上的方法。

  ②电化学加速法:在磷化液中加入氧化剂,该方法是较常用的,也是较重要的方法。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。


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