铁系磷化剂的主要成分构成

　　铁系磷化剂是一种环保无毒常温铁系磷化液，磷化处理速度快，不含六价铬、亚硝酸盐等有毒物质，沉渣极少，磷化膜颜色为金黄或蓝彩色。六价铬铝皮膜剂它具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。处理过程中，去污彻底而迅速，工件不会存在过腐蚀（发黑）现象，生产安全可靠。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。适用于静电喷粉、喷漆、电泳涂装等工艺的前处理，可大大提高漆膜附着力和抗弯曲变形、耐冲击等性能。

　　铁系磷化剂的主要成分是碱金属或铵的磷酸二氢盐，浓度范围约在10～25g／L氧化剂可使用亚硝酸钠，浓度范围在0．5～2．5g／L，也可以使用氯酸盐．浓度范围约在1～6g／L；也可以采用组合促进剂或其他辅助促进剂。铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。磷化溶液的pH应控制在3．5～5．O的范围内。当pH值达到6以上时，难以成膜。铁系磷化剂的工作温度一般为25～65℃，磷化温度每增高10℃，化学反应速度接近加倍。较高的磷化温度产生较厚的膜层，反之．则必须增加处理时问以达到同样的膜厚。铁系磷化可采用浸渍或喷淋的方法进行处理。用浸渍法处理所获得的膜厚大于喷淋法处理所获得的膜厚。在铁系磷化液中加入微量的Ni2+、Ca2+、Zn2+可提高铁系磷化液涂装后的耐蚀性。

　　铁系磷化剂以免造成设备腐蚀或产生工序间锈蚀。单室工艺设备少占用场地小，简便易行，但浪费较大，仅适合于批量少的间歇式生产场合。