三价铬皮膜剂的成膜机理

　　三价铬钝化剂一般含有以下成分：

　　(1)三价铬Cr3

　　钝化膜的主成分来源，三价铬可取硫酸铬、硝酸铬、氯化铬、醋酸铬等。

　　(2)氧化剂：产生锌离子，促使膜形成。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。氧化剂可用双氧水、硝酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、四价铈等。使用氧化剂的钝化剂在钝化过程中，由于pH值的自动升高，会把三价铬氧化成六价铬，而夹杂于镀层中，从而使镀层含有六价铬，因此，含氧化的钝化剂形成的膜层颜色较深，但它不符合环保要求。

　　(3)其他金属离子：主要调整外观颜色与耐蚀性，可用M

　　N、S

　　B、M0、T

　　I、F

　　E、C0、N

　　I、Ce和其他镧系稀土元素。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。

　　(4)络合剂：控制成膜的速度和钝化液稳定性。络合性太强，成膜速度慢，膜层薄，甚至不能形成膜层；络合性太弱，钝化液稳定性差，膜层无光泽。络合剂有氟化物、机羧酸以及它们的混合物等。

　　(5)成膜促进剂：调整膜层的颜色。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。选择不同的成膜促进剂，可以形成不同的色彩。可用有机与无机阴离子，如：N03-、S042-、P043-、F-、C1-、Si032-、SiF62-、BF4-、RCOOH。

　　(6)封孔剂：为了克服钝化剂工艺存在的耐蚀性等难题，满足汽车部件电镀的环保高耐蚀要求。由于三价铬钝化工艺的膜层有一定的条纹，而又没有自愈能力，影响它的耐蚀性，因此在钝化液中直接加入封孔剂，封孔剂采用添加直径达纳米级的微粒，能够填充钝化层的微孔，使膜层更加细密，所以膜层耐蚀性大大提高。我司目前推广的三价铬皮膜剂为较新升级产品，药液稳定性好，成膜透明、由本色到淡彩，可根据客户要求调整，开槽配比小，更易维护和操作，适用于浸渍、喷淋、人工擦拭三种作业方式。