三价铬钝化液成分及工艺条件的影响

　　三价铬钝化液成分及工艺条件的影响三价铬盐三价铬盐是形成钝化膜的主要化合物。六价铬铝皮膜剂它具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。处理过程中，去污彻底而迅速，工件不会存在过腐蚀（发黑）现象，生产安全可靠。目前较广泛应用的是氯化铬、硫酸铬、硝酸铬，也有人提到用磷酸铬、醋酸铬。

　　三价铬盐的质量浓度在35～70g/L之间，均可得到彩色钝化膜。三价铬盐浓度的高低，影响钝化膜的厚度及色泽。在工艺范围内三价铬盐浓度越高，钝化膜厚度越厚，色泽越浓，膜表面越均匀。三价铬盐的质量浓度为60g/L时，能得到较佳钝化膜；当三价铬盐的质量浓度超过75g/L时，钝化膜表面粗糙，钝化膜变暗，有暗纹或白斑；三价铬盐的质量浓度低于30g/L时，钝化时间过长，而且膜的色泽很淡；过低时得不到彩色钝化膜。

　　2硝酸盐硝酸盐是氧化剂，与镀锌层反应生成锌离子，促使钝化膜形成。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。无铬铝皮膜使用前，做好检测工作，并根据实际使用情况，及时添加本剂，以保证工作液的效果。硝酸根对锌镀层有一定的出光作用，可提高钝化膜上的光亮性。常用的氧化剂有双氧水、硝酸盐、氯酸盐、过硫酸盐、四价铈等。硝酸盐的质量浓度为12g/L时，钝化膜的光泽和其它表观形貌较优。硝酸盐的质量浓度超过30g/L时，得到的钝化膜表观形貌变差；低于5g/L时，钝化膜不光亮。3酒石酸盐或柠檬酸盐酒石酸盐或柠檬酸盐是配位剂，控制成膜的速率和钝化液的稳定性。通常用的配位剂有氟化物、铵盐、醋酸盐、柠檬酸盐、酒石酸盐等。其质量浓度为12～25g/L时，钝化膜的质量都不错。当低于12g/L时，钝化膜色泽暗淡；但高于30g/L时，钝化膜很薄，色泽极淡，且膜层不均匀；当其质量浓度为20g/L时，钝化膜的表观形貌较佳。4催化剂催化剂的作用主要影响钝化膜的外观与耐蚀性。通常用过渡金属离子，如二价铁离子、镍离子、锰离子、钴离子、钛离子、钼离子、铈离子等。催化剂的质量浓度在4～5g/L时，钝化膜的表观形貌都很好。在工艺范围内过渡金属的浓度越高，钝化膜越厚，颜色越深。当低于2g/L时，钝化膜颜色较淡，膜不均匀；但高于17g/L时，钝化膜有白斑和灰色。5钝化液温度钝化液温度在20～35°C之间均可得到彩色钝化膜。随温度的提高可生成不同色泽的彩色钝化膜，较佳温度为32°C。钝化液温度太低，钝化时间过长，而且色泽淡；温度过高，敦化时间不易控制。6钝化液pH值钝化液pH值控制在1.8～2.3之间，都可以得到良好的钝化膜。pH值低于1.6，镀锌层溶解过快；pH值高于2.5，钝化时间过长，甚至不成膜。7钝化时间钝化时间取决于钝化液中各成分的含量、温度和pH值，一般0.5～1.5min，还可以根据所需要的色彩来控制时间。8封闭工艺对钝化膜性能的影响与六价铬钝化膜相比较，三价铬钝化膜没有自愈能力。为了弥补这个缺陷，钝化后需要进行封闭后处理，使之生成更耐久的保护膜。常用的封闭工艺有硅酸盐系封闭、有机漆封闭、硅烷基封闭。较近的报道也有提出使用纳米等级的封闭剂。