超声波清洗技术在金属清洗剂行业的良好效益

在液体使用超声波的产生空化效应，可以从工件的表面除去油，用适当的清洗剂配合，工件表面可迅速达到高清洁度。铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。电镀过程中，工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是一种理想的技术可以达到要求。
　　利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油;可更换电动升降油;可替代酸性蚀刻去除铁锈碳钢和低合金钢和规模的表面上。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗过程简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对于形状较复杂和高要求工件的边缘更具有优势。
　　利用超声波清洗技术在大范围内替代强酸，强碱的作用，大大降低对环境的污染，改善劳动环境，减轻劳动强度，保护生态环境，作出贡献。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。几种常见的情况通过超声波清洗过程抽象工件表面状态：1的研磨清洁的表面上的抛光膏。在正常情况下，在抛光膏经常使用石蜡混合，石蜡分子量，熔点高，在常温是固体，是较难清洗材料，传统的方法是使用有机溶剂清洗或高温碱蒸煮，有许多弊病。