铝皮膜剂的根本上的概念

　　◆适用范围

　　铝皮膜剂适用于纯铝、包含合金、铝镁、铝锰合金、压铸铝等。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。

　　◆使用方法

　　将已除油并活化的工件浸泡在配制好的工作液中，至皮膜形成，通常需5～8分钟，然后用流动水冲洗１～２分钟。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。随着处理时间的增长，有效成分消耗，处理液浓度降低，从而影响铝皮膜剂的生成质量，此时必须补充铝皮膜剂。

　　◆操作流程

　　除油脱脂→水洗→铝除油剂→水洗→皮膜剂→水洗→干燥→涂装

　　1、除油脱脂：使用合金除油粉HD-328A或专业铝除油剂HD-205。

　　2、铝皮膜生成：将铝皮膜剂配成5-8%溶液，即每吨工作液添加50-80Kg，将清洗干的铝制件在工作液中浸泡0.5-3分钟生成金黄色皮膜。

　　3、水洗：保持水洗槽溢流，将已成膜工件浸泡于其中，较好能水洗两次。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。

　　4、干燥：水洗后的工件表面风干或烘干水分即可，避免长时间烘烤。

　　◆注意事项

　　铝皮膜剂不宜与其他酸碱物质混放。应避免接触皮肤，眼睛及衣服，如有接触，应立即用大量水冲洗干。