铝皮膜剂的厚度决定其用途

　　铝皮膜剂在一定的指标范围内，可以用来进行工件的磷化操作，尤其是在流水线工件源源不断的进出的情况下，应定期对铝皮膜剂进行补充，否则将会导致槽液出现老化，有效成分降低，使得部分促进剂发生氧化而出现浪费，此时若是在想要补充和调整则会变得非常困难。由此可见，若是想要保证铝皮膜剂的有效维护，就必须要定期补充磷化液，确保铝皮膜剂的有效成分始终保持在适当的范围内，而添加数量的结算应根据每个工件的面积、产量来算出总面积，然后按照每公斤浓液处理25~35平米的面积的方式来计算出需要添加的量。

　　铝皮膜剂的厚度，如下：

　　1、次轻量级膜重仅0.1～1.0g/m2，一般是非晶相铝皮膜剂，仅用于漆前打底，特别是变形大工件的涂漆前打底效果很好。铝皮膜除灰剂灭火步骤:把容器移到安全上风的地方,用大量的水熄灭.当高温下,有有害气体放出.在灭火过程中需要穿戴防护性衣服。万一用水灭火，有强酸性物质，需要更加的小心。

　　2、轻量级膜重1.1～4.5 g/m2，广泛应用于漆前打底，在防腐蚀和冷加工行业应用较少。

　　3、次重量级磷化膜厚4.6～7.5 g/m2，由于膜重较大，膜较厚，较少作为漆前打底，可用于防腐蚀及冷加工减摩滑润。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。

　　4、重量级膜重大于7.5 g/m2，不作为漆前打底用，广泛用于防腐蚀及冷加工。

　　铝皮膜剂未经处理的磷化膜耐蚀作用是有限的，要达到长期耐蚀的目的，需要在磷化后进行适当的后处理。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。