铝合金洗白剂的应用案例一

　　案例单位为市某压铸制造公司，产品为手机片，材料铝合金，材料编号为ADC12，品质要求为：一，必须去除压铸铝合表面的灰垢，是铝合金工件呈现原有色泽；二，钝化处理后的中性盐雾试验不低于48小时；三，钝化的膜色为灰色。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。该公司的设备条件是清洗有超声波设备，其它为手动浸泡槽。

　　根据该公司的材料、设备条件、品质要求，我公司为其设定的钝化工艺是：超声波清洗除油除脱模剂--水洗--洗白处理--水洗--钝化处理--水洗--烤干。六价铬铝皮膜剂它具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。处理过程中，去污彻底而迅速，工件不会存在过腐蚀（发黑）现象，生产安全可靠。其中超声波清洗除油除脱模剂，采用ROUND

　　BING清洗剂，清洗剂的配液比例为5%，加温40度，清洗时间3-5分钟，经测试，清洗是干且符合品质要求，不会导致铝合金金属表面变色；洗白处理，是本案例中较为关键的工序，是决定本案例是否成功的关键，洗白剂采用我公司的环保铝合金洗白剂，原液使用，处理时间20-30秒，经过验证，环保铝合金洗白剂，不仅非常快速的清楚掉压铸铝合金表面的污垢，同时也将压铸铝合金的表面的其它金属杂质（如硅、铜、磷等）置换去除，有效提高压铸铝合金的化学稳定性；钝化采用我公司的三价铬钝化剂，配液比例为8%，钝化时间长为3MIN。

　　经过试验测试及现场的批量生产的检验，以上工艺是成功的，其中铝合金洗白剂的使用是保证本生产工艺成功的一环。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。