金属清洗剂与金属清洗剂之间的关系

　　一，清洗效率：选择较有效的清洗溶剂，必须做实验。铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。如在超声波清洗过程中存在的引入，在一般所使用的溶剂。

　　二，操作简便：采用液体应安全无毒，操作简单，使用寿命长;

　　三，成本：较廉价的资金的使用并不一定是较低的清洗剂。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。使用必须在溶剂清洗效率被认为是安全性较高的有多少文物，有一定量的溶剂清洁利用等因素。当然，清洗溶剂的选择必须达到清洁效果，并能与工件材料的清洁兼容。水作为较常用的清洗液，使用水溶液系统操作简便，低利用资金，广泛应用。然而，对于一些材料和污垢所以有很多可供选择不适合的水溶液，例如溶剂。不同的清洁流体，以区分水基系统的清洁系统：通常由狭长开口，工件浸泡。而复杂的系统由多个插槽，并配有循环过滤系统，雨淋沟，干燥箱等配件。