金属表面超声清洗特点

　　金属表面超声清洗特点

　　(1)清洗效果好，对形状和结构复杂的工件上的深孔、细缝和工件隐蔽处等采用手工及其他清洗方式不能完全有效地进行清洗的，亦具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求，清洁度高且全部工件清洁均匀度一致；

　　金属表面超声清洗特点

　　(2)清洗速度快，是目前清洗效率较高的清洗方式，可提高生产效率；

　　(3)不需人手接触清洗液，安全可靠；

　　(4)减少了对工件表面的损伤，配合清洗剂的使用，可加速污染物的分离和溶解；

　　(5)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。无铬铝皮膜使用前，做好检测工作，并根据实际使用情况，及时添加本剂，以保证工作液的效果。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。

　　在汽车行业，较近发展起来的汽车底盘架的超声清洗，配合专用清洗液，将除锈、去氧化膜及磷化一次清洗处理完成，烘干后即可喷漆，克服了过去人工擦锈、强酸清洗工艺的缺点，既改善了劳动条件又减少环境污染。无铬铝皮膜使用前，做好检测工作，并根据实际使用情况，及时添加本剂，以保证工作液的效果。

　　超声清洗设备根据清洗对象和生产规模的要求，其组成和结构差别很大，可以是复杂、庞大的设备，也可以是非常简单的结构。超声波清洗机主要由超声频电源、换能器和清洗槽组成。超声频率一般在20～50kHz，用于除油的超声波频率为30kHz左右，复杂的小零件可采用高频率低振幅的超声波，较大的零件则使用频率较低的超声波。小型设备的电功率只有几十瓦，大型成套设备达几十千瓦到上百千瓦。超声频功率源过去用电子管器件，目前已被淘汰而采用固态器件，用这种器件制作的设备效率高而体积小，利用组合结构，功率可以做得很大。

　　超声空化的强弱与声学参数、清洗液的物理化学性质及环境条件有关，所以要得到良好的清洗效果必须选择适当的声学参数和清洗液。