介绍关于铁系磷化剂的发展趋势

　　铁系磷化剂是我们公司专业生产的一类产品，关于这类产品的发展趋势，相信大家都不是很了解，下面就一起看一下关于这方面的内容吧。

　　介绍关于铁系磷化剂的发展趋势

　　表面调整剂对膜性能影响较大，要采用分散性优良的表面调整剂。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。对低温磷化，尤其是室温磷化，表面调整是必不可少的，由于磷化成膜反应平衡常数较低，应保持较低的游离酸度及较高的总酸度以增强反应的动力。磷化首先是铁的腐蚀，为了解决低温下腐蚀作用缓慢，加强刻蚀，应添加0.5g/L～1.5g/L的氟化物，既加强了腐蚀速度，又起到了缓冲剂的作用，增加了酸度的稳定性。由于低温和低酸度，亚硝酸盐的分解减少，低温下亚硝酸盐的浓度比中温磷化高。湖南大学研究了羟胺盐的低温促进作用，即使在5℃，硫酸羟胺(HAS)也能促进磷化成膜;羟胺盐与其他促进剂配合使用效果也较好。

　　铁系磷化剂特性之三:磷化膜的重量与厚度 一般情况下，要准确测定磷化膜的厚度是比较困难的，特别是磷化膜在比较薄的情况下，因此，在生产实际中，通常是以单位面积的磷化膜重量来体现磷化膜厚度这一技术指标，膜的重量单位为g/m2，膜厚度的单位为um。在绝大多数应用中，都需要将铁系磷化剂的重量控制在一定范围内，对某一特定的处理过程来说，根据处理液的类型(主要是磷化液中的金属离子)、采用的促进剂的种类，来确定磷化膜的重量范围。在某一确定的范围内，还可以通过改变操作条件，使膜重量发生微量变化，尤其是操作温度和酸比。

　　以上所说的就是关于铁系磷化剂的发展趋势，相信大家看了我们的介绍后，也一定会对我们的产品有了一定的认识，希望在以后的选购中，大家可以很好的选择我们的产品。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺，随着 节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（ 陶化膜）正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。铝皮膜一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。