环保前处理技术应用

　　全球环境政策日趋严格，各种可能对地球和人类造成危害的物质正逐渐被淘汰。无铬铝皮膜使用前，做好检测工作，并根据实际使用情况，及时添加本剂，以保证工作液的效果。传统的金属表面前处理磷化剂技术的发展已经较为成熟，但是其与生俱来的缺点依旧无法克服。为了追求更加环保节能的金属表面前处理技术，近年来，我公司对新型环保前处理技术进行了有益探索；其中环保纳米皮膜技术就是其中一种较为成熟的新型金属表面前处理应用技术。环保纳米皮膜剂技术克服的磷化剂先天不足，经过多年发展，现已具有较高的工业化应用水平，能够满足汽车、家电等行业的使用要求，尤其是汽车行业，作为一项可以给汽车制造商带来节能减排、降低成本、减少投资和环境友好等众多好处的新技术，越来越受到汽车制造商的青睐。

　　作为一种金属预处理技术，环保纳米皮膜技术是利用环保纳米材料的特性为使用者提供所需要的防腐蚀性能和更好的油漆结合力。铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。在金属基材表面形成的纳米级皮膜，与电泳漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键，从而使得金属基材、皮膜剂和油漆之间可以通过化学键形成良好的附着力和稳固的膜层结构，完全与传统磷化剂主要通过增加表面积提高油漆附着力不同。水处理的成本低；而磷化过程中会产生大量的废水和磷化渣，后期处理成本较高。二是设备投资较少，工序简单，仅需控制三项参数；而磷化工艺复杂，工序较多，要控制多项参数。