环保纳米皮膜剂与磷化剂的比较

　　我公司研发的“纳米无磷皮膜剂”是前处理磷化剂的革命性升级换代产品，它是一种能完全取代金属喷漆生产线磷化的新型化成剂，一种不含磷、不含重金属的环保产品，同时比目前的陶化剂更好用，与磷化剂相比，可以节省15%-30%的使用成本。六价铬铝皮膜剂它具有极强的去污、分散、乳化、增溶能力。处理过程中，去污彻底而迅速，工件不会存在过腐蚀（发黑）现象，生产安全可靠。

　　一，纳米无磷皮膜与锌系磷化的比较内容环保纳米皮膜剂磷化剂技术优势1.是磷化液的革命性升级换代产品；2.是国内环保无磷配方设计的纳米涂装前处理液，性能高级。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化，但有色金属如铝、锌件也可应用磷化

　　适用范围适用于冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铸铁、碳钢等多种金属材质,尤其适合于粉末涂装

　　适用于冷轧板、铸铁、碳钢等。使用用范围窄。

　　附着力能改变金属表面性质，强于任何一种磷酸盐皮膜的附着力。对于一般的冷轧板和铁材有较好的附着力，但对于复合型工件不能处理。

　　耐腐蚀性喷涂后性能指标明显优于铁系磷化，裸体皮膜没有锌系磷化好。

　　裸体皮膜耐腐好于纳米无磷皮膜耐腐蚀时间经皮膜处理再涂装后的金属表面，耐腐蚀时间一般为850-950H

　　经皮膜处理再涂装后的金属表面，耐腐蚀时间一般为550-650H膜层厚度皮膜剂所产生的膜层厚度，相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100，但其杂化反应所产生的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固

　　皮膜较厚，耗量较大，成本较高。成本长期使用，一般不用更换槽液，平均每方米0.08-0.09元

　　一般每月更换一次，平均每方米0.15-0.18元

　　工艺流程不需要做表调处理，单剂使用，将传统的磷化过程简单化。

　　需要要表调，磷化剂调整复杂，流程工艺相对不易掌握。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。喷淋生产过程中，溶液环保无渣，不会有堵塞喷嘴现象

　　减省清理之烦。溶液在生产过程中产生沉渣，增加设备清阻和清沉渣麻烦。废水处理要求无重金属元素排放，没有废水处理费用。根本上解决了排污问题，完全不含磷，无有机物污染（COD）排放，无生化污染BOD排放，无沉渣的清理和运输。

　　不排除有重金属元素排放，有废水处理费用。含磷和有机物污染（COD）排放、生化污染BOD排放，有沉渣的清理和运输。成分不含有铬、镍及其他有毒重金属、无亚硝酸盐、无磷酸盐和挥发性有机成份，应用范围广泛

　　含有镍及其他有毒重金属、含有磷酸盐和挥发性有机成份

　　二，较于磷化剂。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。

　　工艺流程、成本、环保全面优于磷化液，所具备优势：

　　1、处理时间优势：工艺过程时间只需要15秒-5分钟；

　　2、处理温度优势：“皮膜剂”操作过程常温下进行，不需要加热，大幅降低能耗；

　　3、工艺流程优势：不需要做表调处理，不需要做钝化封闭。将传统的磷化过程合四为一，简化了工艺流程；

　　4、成本优势：“皮膜剂”的成本远低于进口同类产品的价格，直接成本仅相当于国内磷化液产品价格的1/2左右。（省略的表调和钝化费用还没计算在内）；

　　5、环保优势：无重金属排放，没有废水处理费用。根本上解决了排污问题，完全不含磷酸盐，无有机物污染（COD）排放/无生化污染BOD排放，无沉渣的清理和运输。