环保除锈防锈系列—除锈防锈剂的使用方法
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除锈防锈剂的使用方法本产品由美国进口的多种无机化学原料和表面活性剂化合而成,呈酸性;适应于去除铁制,钢制部件和设备上的锈迹、污渍、氧化物、污垢和热垢,同时可以在金属表面形成一层薄薄的、防止生锈的黄色皮膜,可用喷洗,擦洗,浸泡方式处理,水洗后烤干或不水洗自然干,处理后可以直接喷涂焊接等操作,可以提高油漆附着力,本品无臭,不起烟,无可燃,产品符合国内环保标准,污水可直接排放。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。使用工艺:1
对于表面有较重的油脂工件请按照以下工序执行:依次顺序:除油,水洗,除锈防锈剂,水洗,烤干
2
对于表面油脂一般性的工件,按照以下工序执行,依次顺序:除锈防锈剂,水洗,烤干
使用参数控制:
配液比例:原液使用
处理温度:常温或加温
处理时间:锈蚀较重的可以浸泡处理,时间根据锈蚀情况,一般较重的锈蚀约为2-30分钟可以处理干,具体时间根据工件的锈蚀情况调整,一般性的锈蚀的可擦拭擦拭处理,先擦一遍,待1-2分钟在擦拭一次即可处理干,加热或喷淋清洁防锈效果更好。
维护办法:浸泡处理的,视清洗槽沾污比较严重,影响清洗效果时或沉淀比较严重时,请予以清洗更换。每公斤处理面积因锈蚀不同而不同
注意事项:1
搬运时产品应轻拿轻放。2
储存场所应通风,干燥,阴凉,严禁太阳直射暴露于室外。3
不得进热源,酸碱,氧化物等腐蚀物质。4
不得倒放。陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。
安全须知:使用时尽可能避免眼睛接触,不可吞食,如不慎接触皮肤,可用清水清洗,如不慎接触到眼睛,请用清水清洗,必要时,送医治疗。陶化液在工业应用中,较重要的预浸调整材料,就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份,必须用一种专门的方法配制,通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐,在水中使用时,是不溶的。含钛调整盐生产厂商,必须非常严格地控制操作中的微小变化,因为这些变化,将导致产生 活性差别很大的材料。
陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有显著的影响,但对石灰的侵蚀作用,有损坏的大理石,水磨石。有机溶剂去除油污有特效,但沥青,天然橡胶,表面涂层伤害效果。
无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。公司的SY-40201可以达到360小时以上,如果辅以除硅工艺,甚至可以达到720小时。而小作坊的产品较多只能达到100小时。
陶化目前大部分采用的是 磷化工艺,随着 节能减排的不断推进,新型无磷转化膜( 陶化膜)正在悄然取代传统的 磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷 金属表面处理剂,可部分替代磷化液,主要原料为氟锆酸盐,硅烷偶联剂等。许多不同种类的金属,某些重金属的化学活性低,不易受其他物质的腐蚀,也有与其它金属使用可提高防腐能力,金属的一部分,例如在与铬和镍普通钢材料,如不锈钢,能获得良好的防腐效果。
铝皮膜剂一般膜层越厚处理时间越长,具体时间根据工件确定。可小量试验,实验时注意观察脱漆现象,以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。通常按照配方的物质按顺序混合而成,是一种混合物。三价铬钝化剂的主要工艺是依序:除油,水洗,钝化,水洗,烘干,这几步骤。一般的耐盐雾时间基本在36小时到100小时之间。一般广泛运用在汽车的发动机,刹车油泵等高性能产品。这些产品对盐雾要求很高,对三价铬钝化剂的产品要求也很苛刻。一般,..
铝皮膜一般以漆膜脱掉为准,漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡,会改变工件本身色泽。
无铬铝皮膜使用前,做好检测工作,并根据实际使用情况,及时添加本剂,以保证工作液的效果。作为涂装前的底层,良好的磷化膜能显著提高电泳漆膜附着力和整个涂层体系的耐腐蚀能力;但如果磷化膜与阴极电泳漆膜配合不良,则会降低对金属的保护作用。生产中曾发现有些工件经磷化处理、阴极电泳漆装后,漆膜附着力和耐腐蚀性较差,与磷化膜和阴极电泳漆膜的配套不良是有关系的。之前给大家分享过电泳漆涂层的盐雾试验标准及试验方法,那么这次电泳漆生产厂家涂料再和大家分享一下阴极电泳涂装中磷化膜的要求。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及..