分析锌系磷化剂的应用和常见类型

在化工生产活动中，我们会用到各类化工制剂，其中磷化液根据成分的不同，有几种分类。纳米陶化液取2mL陶化工作液于250mL锥形瓶中，加入10mLP1缓冲液，摇匀，接着加入20mLP2缓冲剂，摇匀，再加入2~3滴HP指示剂。在电炉加热至80~90℃，趁热迅速用1m mol/L的EDTA标准溶液滴定，溶液由酒红色变为浅黄色为滴定终点，记录所用的标准液毫升数V，陶化液 点数为5V。今天我们来了解下锌系磷化液的主要应用，还有来看看磷化液的主要类型，根据处理温度不同，它有几种类型。下面就来看看磷化液的使用情况。
锌系磷化液的应用和常见类型
在磷化过程中，由于磷化溶液对金属基体的浸蚀作用，由金属基体提供的阳离子与溶液中的磷酸盐结合而形成磷化膜。磷化液的主要成分是由钠、钾、铵的磷酸二氢盐及缓蚀剂和加速剂所组成。这类溶液所生成的膜的主要阳离子成分由基体金属提供，形成无定型膜。
(2)伪转化型磷化膜。陶化液在工业应用中，较重要的预浸调整材料，就是含有胶质 钛的中强度碱。其中起关键作用的成份，必须用一种专门的方法配制，通常是由含有可溶性的钛化合物蒸发干燥而得。这样获得的干燥盐，在水中使用时，是不溶的。含钛调整盐生产厂商，必须非常严格地控制操作中的微小变化，因为这些变化，将导致产生 活性差别很大的材料。磷化膜中的主要阳离子成分来源于磷化溶液，如锌系磷化液中的磷酸二氢锌，锰系磷化液中的磷酸二氢锰，当然也存在金属阳离子直接参与成膜反应。这样形成的膜叫伪转化型磷化膜。较常用的磷化液有锌系磷化液(锌系磷化剂)和铁系磷化液(铁系磷化剂)等。
磷化液的种类磷化液分类有好多种，一般是按磷化成膜物质、磷化处理温度、磷化膜厚度(膜重)以及磷化膜结晶形态等来划分的。按磷化处理温度分类磷化按其不同的处理温度可分为以下四类。
　　(1)常温磷化。环保铝皮膜注意打捞液面的浮油及脏物，以防工件重新沾上油污。 4　该液为酸性，操作工应减少与皮肤的直接接触，做作业时一定要戴胶手套。常温磷化是指在磷化处理中不需加温，温度范围为5℃～35℃(取决于室内温度)。
　　(2)低温磷化。低温磷化属于加温类型，温度范围为25℃～45℃。
　　(3)中温磷化。中温磷化的温度范围为50℃～70℃。
　　(4)高温磷化。高温磷化的温度一般都在80℃以上。